16MN Honed Tub подвергается точному процессу отделки, известному как оттоки. Базовый материал, 16 млн, является китайским стандартом (GB/T 8162) низкопрочной высокопрочной стали, аналогичной Оценки, такие как AISI/SAE 1020 или ST52. Комбинация этого надежного материала и Процесс отходов приводит к продукту, известному своим исключительным механическим Свойства, отличная внутренняя поверхность и плотная точность размерных. Это делает его идеальным выбором для критических применений в разных тяжелая промышленность.

Ключевые преимущества материала 16 млн.

Обозначение «16MN» указывает на содержание углерода приблизительно 0,16% и Содержание марганца составляет около 1,20-1,60%. Эта композиция обеспечивает Значительное преимущество производительности по сравнению с стандартными углеродными сталиками:

Высокая прочность и прочность: предлагает отличную силу доходности (≥345 МПа) и прочность на растяжение (470-630 МПа), обеспечивая превосходную грузоподъемность и Сопротивление деформации при высоком давлении и ударных нагрузках.

Хорошая износостойкость: повышенная твердость и сила способствуют замечательное сопротивление истиранию и износу, продление срока службы компоненты.

Свариваемость и механизм: несмотря на свою прочность, 16 млн. Сталь поддерживает хорошая сварка и обработка, позволяя облегчить изготовление и Интеграция в сложные гидравлические и пневматические системы.

Процесс отходов: создание совершенства изнутри Вне

Honing - это абразивный процесс обработки, который создает точный, Поверхностная поверхность на внутреннем диаметре (ID) трубки. Это не просто полировка; это операция, снимающая материал, которая достигает нескольких Критические цели:

Верхняя поверхность: он устраняет микроскопические недостатки, царапины и декарбурированный слой, оставшийся от предыдущих процессов рисования. А Результатом является сверхглаглая поверхность (обычно достижение RA ≤ 0,4 мкм или лучше) Это сводит к минимуму трение и износ на уплотнениях, поршнях и стержнях.

Точная геометрическая точность: оттачивание исправляет отклонения прямо по прямой, округлость и цилиндричность. Это гарантирует, что трубка имеет совершенно согласованную внутренний диаметр по всей своей длине, что имеет решающее значение для предотвращения утечек и обеспечение гладкой, эффективной работы гидравлических цилиндров.

Оптимальное удержание нефти: характерная схема перекрестного выбора действует как резервуар для смазочного масла, способствуя последовательной смазке между движением части и дальнейшее уменьшение трения и риск забивания.

Срок службы расширенного компонента: предоставляя идеальную поверхность для динамических уплотнений для работать против, оттачивая радикально снижает износ как на саму трубку, так и на запечатывание элементов, что приводит к более длительным интервалам обслуживания и улучшению надежность.

Процесс производства: лыжа и катания (S & R)

Наиболее распространенным методом производства отточенных труб является лыжа (Сгорел) процесс:

Skiving (точность скучно): машины для режущего инструмента с одним точкой Трубка с холодной нарисованной для достижения ближнего размера и правильного геометрического неточности.

Burnishing Roller: затем пропускается закаленный инструмент ролика под высоким давлением. Это холодно, сжимая металл создать зеркальную отделку, улучшать твердость поверхности и вызывая полезные сжимающие напряжения, которые повышают силу усталости.

Этот процесс S & R очень эффективен и часто производит качество поверхности превосходящее традиционное оттачивание в одиночку.

Приложения

16 млн. Трубки являются основой бесчисленных промышленных систем, где Надежность и производительность не подлежат обсуждению:

Гидравлические цилиндры: основное применение. Используется в качестве цилиндрического ствола в Производство, строительство (экскаваторы, бульдозеры), сельскохозяйственное оборудование (Тракторы, комбинированные) и горнодобывающее оборудование.

Пневматические цилиндры: для высоких воздушных цилиндров высокого давления.

Автомобильные амортизаторы: как трубка под давлением для гладких и долговечных операция

Машины для формования пластиковой инъекции: для инъекций и зажима цилиндров.

Оборудование для обработки материалов: в вилочных погрузчиках, подъемных платформах и гидравлических пресс.

Общая точная техника: любое приложение, требующее бесшовной трубки с Точный, гладкий и устойчивый к износостойкому внутреннему отверстию.

Контроль качества и спецификации

Уважаемые производители придерживаются строгих протоколов контроля качества, тестирования для:

Химический состав: проверка соответствия стандартам 16 млн.

Механические свойства: прочность на растяжение, прочность урожая и удлинение.

Размерные допуски: внешний диаметр (OD), внутренний диаметр (ID) и стена толщина.

Поверхностная отделка: измерен с помощью профилометра для обеспечения значения RA.

Твердость: обычно измеряется на внешней поверхности.

Неразрушающее тестирование (NDT): вихревое ток или ультразвуковое тестирование для обнаружения любые внутренние или внешние недостатки.