Стальные трубки-фундаментальный и предпочтительный материал для производства газового цилиндра высокого давления

Производство этих специализированных трубок обычно включает точный инженерный технологический производственный процесс, часто роторный пирсинг (Маннесманн) Метод с последующим холодным рисунком.

Ротари Пирсинг: сплошная цилиндрическая заготовка, изготовленная из высококачественной стали Сплав, нагревается и вращается. Затем пронзится оправкой, чтобы создать пустую оболочка, начальная грубая трубка.

Холодный рисунок: эта полая оболочка дополнительно обрабатывается через холодный рисунок мельница Это протягивается через матрицу и через оправку для достижения точной необходимой Внешний диаметр (OD), толщина стенки и верхняя внутренняя поверхность. Этот Процесс также улучшает механические свойства стали посредством работы укрепление.

Тепловая обработка: последующая термообработка (например, нормализация, гашение и Удерживание) имеет решающее значение для снятия напряжений, вызванных во время производства, и к получить точную комбинацию высокой прочности и хорошей пластичности, необходимой для сдерживание давления.

Основные характеристики и свойства

Газовые трубки должны придерживаться строгих международных стандартов (например, как ASTM, EN, DOT, ISO). Их критические свойства включают:

Высокая сила: способен выдерживать внутреннее давление, часто превышая 200 Бар (2900 фунтов на квадратный дюйм) и до 600 бар (8700 фунтов на квадратный дюйм) для приложений высокого давления.

Отличная однородность и консистенция: бесшовная структура гарантирует равномерную механические и металлургические свойства на протяжении всей длины трубка, устранение слабой точки сварного шва.

Превосходная пластичность и прочность: чтобы предотвратить хрупкий перелом и дать Некоторая деформация в экстремальных условиях без разрыва.

Точные допуски размерных: строгий контроль над внешним диаметром, стена Толщина и овальность являются обязательными для последующей обработки и цилиндра производительность.

Отличное качество внутренней поверхности: гладкая, чистая внутренняя поверхность жизненно важна Чтобы предотвратить инициацию трещины и обеспечить совместимость с высокой чистотой газами.

Чистота материала: сделано из специально разработанных стальных сплавов (часто Хром-молибденовые стали, такие как 34crmo4/4130x) с низким содержанием серы и фосфора Содержание для повышения прочности и сварки во время закрытия шейки цилиндров.

RS, используемые для хранения и транспортировки промышленных, медицинских и специальных газов. Их присущая структурная целостность, полученная от отсутствия сварного шва, делает их исключительно надежными для содержания газов под огромным давлением. Качество этих трубок напрямую влияет на безопасность, производительность и долговечность конечного газового цилиндра.

Производство этих специализированных трубок обычно включает точный инженерный технологический производственный процесс, часто роторный пирсинг (Маннесманн) Метод с последующим холодным рисунком.

Ротари Пирсинг: сплошная цилиндрическая заготовка, изготовленная из высококачественной стали Сплав, нагревается и вращается. Затем пронзится оправкой, чтобы создать пустую оболочка, начальная грубая трубка.

Холодный рисунок: эта полая оболочка дополнительно обрабатывается через холодный рисунок мельница Это протягивается через матрицу и через оправку для достижения точной необходимой Внешний диаметр (OD), толщина стенки и верхняя внутренняя поверхность. Этот Процесс также улучшает механические свойства стали посредством работы укрепление.

Тепловая обработка: последующая термообработка (например, нормализация, гашение и Удерживание) имеет решающее значение для снятия напряжений, вызванных во время производства, и к получить точную комбинацию высокой прочности и хорошей пластичности, необходимой для сдерживание давления.

Основные характеристики и свойства

Газовые трубки должны придерживаться строгих международных стандартов (например, как ASTM, EN, DOT, ISO). Их критические свойства включают:

Высокая сила: способен выдерживать внутреннее давление, часто превышая 200 Бар (2900 фунтов на квадратный дюйм) и до 600 бар (8700 фунтов на квадратный дюйм) для приложений высокого давления.

Отличная однородность и консистенция: бесшовная структура гарантирует равномерную механические и металлургические свойства на протяжении всей длины трубка, устранение слабой точки сварного шва.

Превосходная пластичность и прочность: чтобы предотвратить хрупкий перелом и дать Некоторая деформация в экстремальных условиях без разрыва.

Точные допуски размерных: строгий контроль над внешним диаметром, стена Толщина и овальность являются обязательными для последующей обработки и цилиндра производительность.

Отличное качество внутренней поверхности: гладкая, чистая внутренняя поверхность жизненно важна Чтобы предотвратить инициацию трещины и обеспечить совместимость с высокой чистотой газами.

Чистота материала: сделано из специально разработанных стальных сплавов (часто Хром-молибденовые стали, такие как 34crmo4/4130x) с низким содержанием серы и фосфора Содержание для повышения прочности и сварки во время закрытия шейки цилиндров.