Нерегулярные трубы относятся к трубам с не циркулярными поперечными сечениями, широко используются В таких областях, как механическое производство, строительное инженеризм и Автомобильная промышленность.

По сравнению с обычными круглыми трубами, трубы специальной формы имеют следующее Значительные преимущества:

1. Сильная структурная адаптивность: поперечное сечение может быть спроектировано как квадратный, прямоугольный, треугольный, эллиптический, в форме канавки и т. Д., Который может непосредственно соответствовать структурным требованиям оборудования или компонентов, сокращение Ссылки на соединения и материальные отходы.

2. Механическая оптимизация производительности: под той же области поперечного сечения, Некоторые нерегулярные трубы (такие как квадратные трубы) имеют более высокое изгиб и кручение прочность и может выдерживать более сложные нагрузки (например, поддерживающие структуры в здания).

3. Экономия пространства и затрат: для адаптации не требуется дополнительная обработка некруглые сборочные пространства, уменьшение сложности установки и труда расходы

Требования и характерные спецификации для труб специальной формы

Нерегулярные трубы относятся к трубам с не циркулярными поперечными сечениями, широко используются В таких областях, как механическое производство, строительное инженеризм и Автомобильная промышленность. Ниже приведено подробное объяснение из четырех Аспекты: химические требования, преимущества, требования к термообработке и предел прочности:

1 、 Химические требования

Химический состав специальных труб необходимо определить на основе на материале (например, углеродистая сталь, сплавная сталь, нержавеющая сталь и т. Д.) И сценарии применения для обеспечения их механических свойств и коррозии сопротивление. Типичные химические требования к общим материалам как следует:

· Углеродная сталь специальная труба:

Углерод (C): 0,12% -0,25% (низкоуглеродистая сталь, обеспечивая пластичность и сварка); 0,25% -0,60% (средняя углеродистая сталь, балансировка прочности и стойкость).

Марганец (MN): 0,30% -1,65% (улучшает силу и обработчику).

Кремний (Si): ≤ 0,35% (дексидизатор, чтобы избежать хрупкости).

Фосфор (P) и серная (ы): ≤ 0,035% (вредные элементы, которые должны быть Строго контролируется, чтобы уменьшить хрупкость и горячую трещину).

· Труба специальной формы нержавеющей стали (такая как 304 нержавеющая сталь):

Хром (CR): 18,0% -20,0% (обеспечивая коррозионную устойчивость).

Никель (NI): 8,0% -11,0% (повышает коррозионную стойкость и прочность).

Углерод (C): ≤ 0,08% (снижает риск меж гранулированной коррозии).

Другое: может содержать небольшие количества молибдена (МО), титана (Ti) и других Элементы для дальнейшего повышения производительности.

· Сплава конструкционная сталь специальная труба (такая как 40cr):

Хром (CR): 0,80% -1,10% (улучшает укрепление и прочность).

Углерод (C): 0,37% -0,44%, марганцкий (MN): 0,50% -0,80%.

2 、 Преимущества

По сравнению с обычными круглыми трубами, трубы специальной формы имеют следующее Значительные преимущества:

1. Сильная структурная адаптивность: поперечное сечение может быть спроектировано как квадратный, прямоугольный, треугольный, эллиптический, в форме канавки и т. Д., Который может непосредственно соответствовать структурным требованиям оборудования или компонентов, сокращение Ссылки на соединения и материальные отходы.

2. Механическая оптимизация производительности: под той же области поперечного сечения, Некоторые нерегулярные трубы (такие как квадратные трубы) имеют более высокое изгиб и кручение прочность и может выдерживать более сложные нагрузки (например, поддерживающие структуры в здания).

3. Экономия пространства и затрат: для адаптации не требуется дополнительная обработка некруглые сборочные пространства, уменьшение сложности установки и труда расходы

4. Сочетание эстетики и функциональности: обычно используется в области Украшение (например, нерегулярные поручки из нержавеющей стали), сочетает в себе конструкцию Поддержка и визуальные эффекты.

5. Высокая скорость использования материалов: точная обработка или сварка, это уменьшает последующую обработку резки и улучшает использование материала ставка.

3 、 Требования к термической обработке

Тепловая обработка может улучшить механические свойства (например, прочность, прочность) и обработка труб специальной формы и особые требования варьируются в зависимости от материала и применения:

· Отжиг лечение:

Применимые сценарии: снятие напряжения для низкоуглеродистой стали, смягчение нержавеющая сталь для обработки.

Процесс: нагревать до 700-900 ℃ (углеродистая сталь) или 800-1050 ℃ (нержавеющая сталь), Сохраняйте теплые и медленно прохладные, чтобы уменьшить твердость и улучшить пластичность.

· Нормализация лечения:

Применимые сценарии: уточнить размер зерна и равномерная структура среды углеродистая сталь.

Процесс: нагревать до 30-50 ℃ выше AC3 (гипоэктоидная сталь) или ACCM (гиперэтэктоидная сталь), согревайте, а затем воздух охлаждается, чтобы улучшить прочность и стойкость.

· Записывание+отпуск (обработка гашения и отпуска):

Применимые сценарии: Сплава Структурная сталь требует высокой прочности и износа Сопротивление (например, компоненты механической передачи).

Процесс: гашение (нагревается до 820-860 ℃, вода или масляное охлаждение)+отпуск (500-650 ℃, воздушное охлаждение) для достижения хорошего комбинации прочности и стойкость.

· Обработка своевременности:

Применимые сценарии: алюминиевые сплавы специальных труб (не стали Материалы), которые способствуют осаждению фаз укрепления и улучшают Твердость и сила путем нагрева (120-180 ℃).

4 、 Прочность на растяжение

Прочность на растяжение является ключевым механическим индикатором труб специальной формы, которые Зависит от материала и состояния термообработки. Общие диапазоны как следует: